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Serie de herramientas de corte CNC

Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: SENINTER
Certificación: CE ROHS
Resumen del producto
Fresas de perfil – Herramientas especializadas para la industria de fabricación de alicates Las fresas de perfil son herramientas de fresado especializadas diseñadas para la fabricación de alicates de mano, ampliamente utilizadas en el mecanizado de los perfiles de las mordazas y los contornos ...
Descripción de producto

Serie de herramientas de corte CNC


Serie de herramientas de corte CNC

Fresas de perfil – Herramientas especializadas para la industria de fabricación de alicates

Las fresas de perfil son herramientas de fresado especializadas diseñadas para la fabricación de alicates de mano, ampliamente utilizadas en el mecanizado de los perfiles de las mordazas y los contornos exteriores de alicates combinados, alicates de punta larga, alicates de corte diagonal, alicates de junta deslizante, alicates para bombas de agua y varios otros tipos de alicates. Las herramientas están especialmente diseñadas según el contorno final de los alicates, completando el acabado de las mordazas y el contorno mediante fresado de perfil en una o varias pasadas, ofreciendo ventajas sobresalientes que incluyen alta precisión de mecanizado, alta eficiencia de producción y excelente calidad de superficie. Podemos fabricar herramientas basándonos en los dibujos proporcionados por el cliente, o proporcionar soluciones completas de diseño y fabricación de herramientas según los requisitos del cliente, satisfaciendo plenamente las diversas necesidades de la industria de fabricación de alicates.




Sierras de corte – Herramientas de fresado de alta eficiencia para corte y mecanizado de ranuras estrechas

Las sierras de corte son herramientas de fresado de alta eficiencia diseñadas específicamente para operaciones de corte en barras y tubos, así como para el mecanizado de ranuras estrechas. Se utilizan ampliamente en la fabricación mecánica, la fabricación de moldes y la producción de piezas de automóviles para aplicaciones de corte y ranurado. Las sierras están disponibles en tres configuraciones de dientes: de paso grueso, de paso medio y de paso fino, para adaptarse a diferentes materiales de pieza y requisitos de mecanizado. Fabricamos sierras de corte estándar según las especificaciones GB y también ofrecemos servicios de diseño y fabricación personalizados no estándar para satisfacer diversas necesidades de corte y mecanizado de ranuras estrechas.


Serie de herramientas de corte CNC




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Fresas para ranuras de árbol de levas – Soluciones profesionales para el mecanizado de ranuras de discos de rotores de turbinas

Las fresas para ranuras de árbol de levas son herramientas especializadas de alto rendimiento diseñadas para el mecanizado de ranuras de discos en rotores de turbinas de vapor, ampliamente utilizadas en la fabricación de turbinas de energía térmica, energía nuclear y de accionamiento industrial. Las fresas están especialmente diseñadas según el perfil final de la ranura del rotor y están disponibles en tres tipos: desbaste, semiacabado y acabado, correspondientes a las diferentes etapas del mecanizado de ranuras. Las fresas de desbaste y semiacabado presentan filos de corte de forma ondulada y diseño de ángulo de hélice igual para mejorar eficazmente el rendimiento de corte y reducir las fuerzas de corte, mientras que la fresa de acabado presenta filos aliviados de forma de precisión para garantizar la precisión dimensional final y la calidad de la superficie. Fabricadas con acero de alta velocidad de metalurgia de polvos de primera calidad (PM-HSS) y sustratos de carburo con recubrimientos avanzados, estas fresas ofrecen una vida útil de la herramienta y una fiabilidad de mecanizado significativamente extendidas, lo que las convierte en herramientas profesionales indispensables para el mecanizado de ranuras de discos de rotores de turbinas de vapor.


Fresas para moldes – Soluciones profesionales para el mecanizado de cavidades de moldes de precisión

Las fresas para moldes son herramientas especializadas diseñadas para el mecanizado de cavidades de moldes, machos y piezas de contorno complejo, ampliamente utilizadas en moldes de inyección, moldes de fundición a presión, moldes de estampación y mecanizado de cavidades de piezas mecánicas de precisión. Basándose en la geometría de la sección de trabajo, están disponibles en tres tipos:punta cónica, esférica cilíndrica, y esférica cónica– cada una adecuada para diferentes escenarios de mecanizado y características geométricas. Fabricadas con acero de alta velocidad de metalurgia de polvos de primera calidad (PM-HSS) y sustratos de carburo con tecnologías de recubrimiento avanzadas, estas fresas ofrecen una vida útil de la herramienta y una fiabilidad de mecanizado significativamente extendidas, lo que las convierte en herramientas profesionales indispensables para la fabricación de moldes y el mecanizado de piezas de precisión.

Serie de herramientas de corte CNC



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Fresas para ranuras en T – Herramientas profesionales para el mecanizado de ranuras en T y chaveteros Woodruff

Las fresas para ranuras en T son herramientas de alta eficiencia diseñadas específicamente para el mecanizado de ranuras en T, ampliamente utilizadas en mesas de máquinas herramienta, plataformas de fijación, bases y diversos equipos que requieren características de ranura en T. Estas fresas pueden producir ranuras en T de precisión en una sola pasada y también son adecuadas para el mecanizado de chaveteros Woodruff. Los filos de corte de extremo presentan ángulos de desprendimiento optimizados, mientras que los dientes están dispuestos en configuraciones helicoidales y escalonadas para garantizar un corte suave con bajas fuerzas de corte, mejorando eficazmente la eficiencia del mecanizado y la calidad de la superficie. Fabricamos especificaciones estándar y también ofrecemos soluciones personalizadas no estándar para satisfacer diversas necesidades de mecanizado de ranuras en T.



Escariadores – Herramientas de alta precisión para el acabado y semiacabado de agujeros

Los escariadores son herramientas de corte multidentadas diseñadas específicamente para el semiacabado y acabado de características de agujeros, ampliamente utilizadas en la fabricación mecánica, piezas de automóviles, aeroespacial, fabricación de moldes y diversas aplicaciones de mecanizado de agujeros de precisión. Los agujeros escariados logran una precisión dimensional y geométrica precisa con una excelente calidad de superficie. Basándose en los métodos de montaje, los escariadores están disponibles en tres tipos:vástago recto, vástago cónico, y escariador de cono– cada uno adecuado para diferentes interfaces de husillo de máquina y escenarios de mecanizado. Fabricados con acero de alta velocidad (HSS) de primera calidad, HSS de metalurgia de polvos (PM-HSS) o sustratos de carburo con recubrimientos avanzados, estos escariadores garantizan una vida útil prolongada de la herramienta y una estabilidad de mecanizado, lo que los convierte en la opción ideal para el mecanizado de agujeros de alta precisión.


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Brocas de mandrilar – Herramientas de alta eficiencia para el semiacabado de agujeros

Las brocas de mandrilar son herramientas de corte rotativas diseñadas específicamente para el semiacabado de características de agujeros, ampliamente utilizadas en la fabricación mecánica, piezas de automóviles, fabricación de moldes, maquinaria de construcción y diversas operaciones de mecanizado de agujeros de precisión. Las brocas de mandrilar sirven tanto como herramientas para agrandar agujeros perforados como operaciones preparatorias antes del escariado, lo que las convierte en un eslabón crítico en la cadena del proceso de mecanizado de agujeros. Basándose en los métodos de montaje, están disponibles en tres tipos:brocas de mandrilar de vástago recto, brocas de mandrilar de vástago cónico, y brocas de mandrilar de cono– cada una adecuada para diferentes interfaces de husillo de máquina y escenarios de mecanizado. La sección de corte puede equiparse con un mandril de localización para una alta precisión de posicionamiento, asegurando relaciones de posición precisas entre el agujero ampliado y las superficies de referencia. El diseño del filo de corte de la cara del extremo permite que el avellanado y el refrentado se completen en la misma pasada que la ampliación del agujero, reduciendo eficazmente los cambios de herramienta y el flujo del proceso, al tiempo que se mejora significativamente la eficiencia del mecanizado.


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